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结构分析X射线管的微焦点检测技术

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结构分析X射线管的微焦点检测技术

发布日期:2022-08-08 作者: 点击:

  所谓的微焦点X射线机是焦点尺寸可以达到几个微米,并且能够在0~160kV或更高恒电压模式下,以一定的功率连续工作的X射线机。微焦点X射线机的焦点尺寸通常可以连续可调,玻璃X射线管能从几微米直到0.5毫米或更高。

  图像更清晰:在进行微焦点X射线检测时我们通常不需要考虑图像半影的大小,即通常不考虑几何不清晰度的影响。原因是当焦点尺寸足够小时,半影可以忽略不计。因此我们可以在X射线视场可接受的情况下,尽可能减小被检样品到焦点的距离,以得到更清晰的图像。

  强大的放大倍数:缺陷检测就是将被检物件的缺陷部位进行放大后,经成像系统处理反应在显示器上,以便于分析处理。放大能力越强,图像的清晰度也就越好,微焦点X射线检测系统放大倍率可达300倍。使用结构分析X射线管传统的热阴极X射线管采用热灯丝作为电子源,由于灯丝的尺寸限制所以导致射线管的焦点大。而冷阴极X射线管采用碳纳米材料作为电子源,纳米材料的面积可以做到很小,所以从源头处降低了焦点的尺寸。

  微焦点X射线检测系统新兴的检测技术,它消除了普通射线源因几何不清晰度影响而给检测细节带来的不便,另外它具有强大的放大倍率能力和连续工作的能力。传统的热阴极X射线管的在控制射线的产生和消失的时候需要通过预热和冷却灯丝,或者控制高压阳极的电压的方法。但是这两种方法所需要的时间很长, 预热灯丝跟冷却灯丝需要几分钟的时间,而高压阳极的脉冲上升下降也需要秒级的时间。而冷阴极X射线管是通过控制栅极电压的方法来控制射线的产生和消失,由于场致发射产生电子是瞬时的,所以冷阴极X射线管可以做到微秒级的响应速度。

  系统主要由X射线探伤机、图像增强器成像单元、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、电气控制系统和防护及警示系统等七部分组成,涵盖了光、机、电三大类技术领域,利用X射线与成像单元相配合,能够实时观测到轮毂的检测图像,从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级,同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理,以提高图像的清晰度,保证评定的准确性。既具有持续稳定长时间工作的能力,也具有高放大倍率的能力。


结构分析X射线管

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关键词:结构分析X射线管,玻璃X射线管,微焦点X射线管

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